הטבעת חומרה

הטבעת חומרה צריכה להתחיל בחלוקה ברורה בין תכונות הדורשות דיוק של-מכה אחת לבין תכונות שניתן ליצור ברצף. רכיבים מוטבעים בחומרה עם פירסינג בלבד וכיפוף אחד עשויים להיות חסכוניים בכלי-שלב אחד, בעוד שהטבעות של חומרה מתכתיות עם מספר חורים, לשוניות וחתכים- לעיתים קרובות מצדיקות פריסה מתקדמת. ההחלטה צריכה לשקול טיפול במפעיל, זמינות עיתונות, ניצול רצועות ומספר החלקים הנדרשים בחודש. כלי עבודה מורכבים מדי עבור הביקוש עלולים לעלות יותר לתחזוקה ממה שהוא חוסך בזמן מחזור.

עבור חלקי מכבש חומרה, השרטוט צריך לזהות חורים פונקציונליים, קצוות נתונים, משטחים מתאימים וכל אזור שיצופו או יצבעו. מרווח אגרוף משפיע על גובה הקוצים ועל בקרת הקלעים; רדיוסי כיפוף וכיוון התבואה משפיעים על פיצוח וקפיצה חזרה. הטבעת חומרה זקוקה גם לנתיב יציאה אמין-מכיוון שחתיכות קטנות יכולות לגשר על פני מצנח או לחזור עם הרצועה. חומר גיליון מובלט יכול לספק משטח מצנח חלק, וניתן להוסיף ויברטור מונע באמצעות גליל-פניאומטי כאשר צורת גרוטאות הופכת את הפינוי לבלתי אמין.

לאחר הניסוי, על חבילת המסירה להראות מידות הגדרה, נקודות שימון, בדיקות חיישנים, מגבלות חידוד והדגימה המקובלת. חלקים קטנים קלים לערבב, ולכן מיכלים ותוויות צריכים לזהות את מספר החלק, הגרסה, חלקת החומר וסטטוס הבדיקה. תוכנית בקרה קצרה לבדיקות- ראשונות היא בדרך כלל שימושית יותר לצוות הייצור מאשר גיליון הוראות כללי ארוך. על גיליון ההגדרות לציין גם את מהירות הלחיצה המקובלת ומי מסמן את ההפעלה מחדש לאחר תחזוקה.