הרכבה וניסיון למות

לאחר השלמת תהליכי עיבוד CNC, WEDM, קידוח, שחיקה ותהליכי עיבוד אחרים, רכיבי הכלים מועברים לאזור ההרכבה.
צוות ההרכבה מתקין ומתאים לוחות, מכניסים, אגרוף, רכיבי חיתוך, בלוקים, לוחות חשפנות, חלקי מנחה, קפיצים, גלילי חנקן, מחברים ורכיבים פונקציונליים אחרים בהתאם למבנה התבנית.
במהלך ההרכבה, הצוות בודק את התאמת הרכיבים, מרווח התנועה, מצב ההחלקה, מצב ההידוק ותפעול התבנית הבסיסי. התאמה ידנית והתאמת פני השטח עשויות להתבצע במידת הצורך כדי לשפר את מצב המגע ולהכין את התבנית לאיתור ולניסיון.

לפני ניסוי רשמי, כתמים אדומים וכחולים משמשים לבדיקת תנאי המגע על משטחי היווצרות ואזורי כלי עבודה קשורים.
סימון מסייע לצוות לזהות נקודות גבוהות, מגע לא אחיד, מגע לא מספיק ואזורים הדורשים התאמה נוספת, ליטוש, מצעים או תיקון. שלב זה חשוב במיוחד ליצירת אזורים שבהם מגע פני השטח משפיע ישירות על צורת החלק, יציבות היצירה וביצועי הכלים.
כתמים אדומים משמשים בדרך כלל לסקירה כללית של אנשי קשר, בעוד שכתמים כחולים יכולים לתמוך בבדיקת מגע מפורטת יותר כאשר נדרשת התאמה עדינה יותר.
לאחר סקירת הזיהוי, הקוביה מותאמת ונבדקת מחדש עד שמצב המגע מתאים לשלב הבא.

לאחר ההרכבה והתאמת הזיהוי, הקוביה מותקנת על המכבש לצורך ניסוי רשמי.
במהלך הניסיון, הצוות בודק את תנועת התבנית, מצב ההאכלה, תנועת הרצועה, תוצאת היווצרות, תוצאת הגזירה, מצב הפירסינג, מצב הכיפוף, מצב השרטוט ואיכות הדגימה המוטבעת. רצועות ניסוי או חלקי דגימה נבדקים כדי לזהות פגמים שנוצרים, בעיות חיתוך, מצב כתמים, סימני פני השטח, קפיצה לאחור, סטיית מיקום חורים או בעיות ממדים.
כאשר מתגלה בעיה, תוצאת הניסוי מועברת בחזרה לצוותי הכלים, העיבוד, התכנון והאיכות לתיקון. ניתן להתאים את התבנית ולבדוק שוב עד שמצב המדגם יהיה מוכן לבדיקת הלקוח או אישור פנימי.

סקירת פריטים:

• פעולת התנועה והלחיצה
• תנועת הרצועה ומצב האכלה
• תוצאה של צורה, כיפוף, ציור, חיתוך ופירסינג
• רצועת ניסיון או מצב מדגם מוטבע
• סימני משטח, כתמים וקפיצה
• מידות מפתח ומשוב בדיקה
• דרישות תיקון כלי עבודה

לאחר ניסוי רשמי וסקירת מדגם, דגימות מוטבעות נבדקות בהתאם לשרטוטי הלקוח ודרישות הפרויקט.
בהתאם לפרויקט, האישור הסופי עשוי לכלול מדידת ממדים, בדיקת אימות מתקן, בדיקת CMM, סריקה תלת מימדית, סקירה ויזואלית והשוואת דוגמאות. הצוות סוקר את צורת החלק, מיקום החורים, מצב החיתוך, מצב פני השטח, תוצאת היווצרות ומאפיינים מרכזיים אחרים לפני שמאשר אם הכלי מוכן לסקירת לקוחות, משלוח או תמיכה בייצור.
אם מזוהות בעיות נוספות, הקובייה מתוקנת ונבדקת שוב לפני האישור הסופי.